钢结构厂房的优势特点有哪些？钢结构厂房的优势特点主要表现为：（1）环保性特点。（2）施工操作简单灵活。2、钢结构厂房设计的主要特征（1）跨度大，轻钢结构件加工在现场使用的柱子通常高。（2）钢结构的纵柱距离一般较大，重工业现场结构应根据行业特点设计钢结构。（3）钢厂承重构件截面积一般较大，为了使其承受较大吨位，一般轻钢结构件加工需要结合实际工程，通过优化结构措施，提高钢厂的刚度。3、钢结构厂房设计要点的分析（1）钢结构厂房立面设计要点分析。钢结构厂房立面设计有规模、线条、颜色、变化四个基本特征。（2）钢结构厂房的格构柱设计分析。结构柱是用连接装饰品连接型钢分割，形成统一整体的柱形。（3）钢结构厂房顶部横向框架设计分析。1、钢结构厂房受力体系。钢结构厂房的组成部分主要有支撑体系、围护结构体系、框架结构体系、屋盖结构体系等。2、钢结构厂房横向平面框架荷载。3、温度伸缩缝设计要点分析。4、温度会引起钢结构厂房发生形变，使结构产生温度应力。钢结构厂房的设计是否合理，关系到建筑质量和竣工后的使用效果，对工业厂房的安全使用具有重要意义。因此，在钢结构厂房的设计过程中，应对项目进行综合分析，以确保钢结构厂房的安全应用。

在钢结构现场加工制作过程中，焊接变形的影响因素很多，如环境条件、施工材料、各种人为因素(焊工技能)等，钢结构现场发生变形问题时，会严重影响工程项目整体的施工质量，甚至会产生更严重的结果。本文分析了钢结构厂房焊接变形的主要原因，并提出了相应的预防措施和解决办法。轻钢结构件加工在焊接接头间隙中塞焊条头或铁块，现象、危害性:钢结构现场焊接时，焊条头和铁块难以与焊接部件一体化，因此会产生未熔接、未熔接等焊接缺陷，降低连接强度。如果用生锈的电极头或铁块填充，很难保证与基材的一致性；如果焊条头和铁块上有油污和杂质，焊缝就会有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。这些情况大大降低了接头的焊接质量，达不到设计和规范对焊接质量的要求。预防措施:工件组装间隙大，但未超过规定允许使用范围，组装间隙超过薄板厚度的2倍或超过20mm时，轻钢结构件加工用堆积焊接方法填平凹陷部分，减少组装间隙。严禁在接头间隙内使用填充电极头或铁块的方法进行补焊。在标注零件时，应注意保持切削后的足够切削和焊接收缩，控制零件尺寸，不要增加间隙，以保证整体尺寸。

6、板顶的分布筋是必须满足GB50010规定的。7、顺肋方向在梁座上，是连续的还是铰接的，与压型钢板无关，而与负弯矩钢筋有关，压型钢板受压力可忽略不计。垂直肋方向一般认为是铰接，但应配置抗裂构造筋。8、组合地板不要求根据组合梁设计螺栓，但必须有一定的结构螺栓，以确保板和梁的整体性。9、如果设计组合梁，次梁一般按组合梁计算，而主梁(框架梁)不宜按组合梁计算，因为框架梁承受反复荷载，组合梁没有抗震试验报告——这是规范忽略的。GB50017与GB50010不同，GB50017没有抗震内容。轻钢结构件加工在使用荷载条件下，主梁的下挠度可按组合梁进行验算(满足组合梁的要求)。目前，钢结构现场工程无一例外采用钢珠丝杠传动。钢结构厂房工程的加固冲突在很大水平上起源于进给传动链的冲突。除非缩小传动牙轮和钢珠丝杠的加工误差之外，另一度主要措施是采纳无间隙传动副。对于钢珠丝杠螺距的累积误差，轻钢结构件加工一般采纳脉冲弥补设备停止螺距弥补。为了进一步缩小钢结构厂房工程的寿数和抗冲突性，在设计时应充足思忖钢结构配构零元件的耐磨性，特别是工程路轨、进给伺港机主光轴元件等反应速度的重要整机的耐磨性。在运用过程中，应保证钢结构厂房工程各部件光滑优良。

钢结构现场吊车梁设计:吊车在吊车梁上移动，产生沿吊车梁三个方向的动荷载:纵向荷载、横向水平荷载和纵向水平荷载。纵向水平荷载是指吊车刹车力，其沿轨道方向由吊车梁传给柱间支撑，计算吊车梁截面时不予考虑。水平水平荷载分为两端，轻钢结构件加工从轨道轮平均到轨道，其方向垂直于轨道，考虑了两个方向的制动情况。计算重级工作制吊车梁及其制动结构的强度、稳定性以及连接（吊车梁、制动结构、柱相互间的连接）的强度时，应考虑吊车摆动引起的横向水平力。竖向荷载在吊车梁垂直方向产生弯矩和剪力，水平荷载在吊车梁上翼缘平面产生水平方向的弯矩和剪力。吊车梁一般设计成简支梁。如果连续梁设计能够节约材料，但连续梁对支护沉降敏感，则基础要求较高。轻钢结构件加工应采用的框架结构在结构形式上比较简单，结构之间的传输力明确。尽管如此，还是有很多需要注意的问题。以上只列举了几点作为说明。在工程设计实践中不断探索，积累更多的工程设计经验。