多层钢结构厂房的组成有以下几种主要体系:(一)刚架结构，由于梁和柱构成多层跨刚架承受水平负荷，该结构在水平负荷作用下具有悬臂梁的整体侧向位移和层间剪力引起的位移，变形较大。它的适用范围不超过20-30层。梁和柱之间应作成刚性连接。层数不超过10-15时，钢结构厂房厂家也可考虑用半刚性连接。(二)带撑结构，两根立柱之间设置斜撑，形成垂直悬臂桁架，比刚架结构承受水平荷载的能力更高。该结构适用于20-45层，梁柱可变为柔性连接、半刚性连接或刚性连接。(三)筒式结构，60层以上的钢结构车间采用圆筒结构更经济，建筑四面均构成框架，成为刚度较大的空间桁架体系。这种结构已经有效地用于110层的高耸房屋。筒式结构也可以不设置斜撑，在周围四个面上密集排列柱子，形成空间刚架式筒体。它可以用到80层高度。筒式结构内部也可以使用电梯井作为内筒，与外简一起承受水平力，中间的其他柱子只承受垂直负荷。(四)悬挂结构，该系统利用房屋中心内筒承受全部重力和水平负荷，内筒采用钢筋混凝土或钢筋混凝土组合结构，钢结构厂房厂家采用滑动模具施工。筒顶有悬伸的桁架，楼板都用高强钢材的拉杆挂在析架上。完成后的内筒可用于提升钢结构，整个工程周期较短。通过以上对房屋钢结构组成的简单分析，我们可以看到，结构必须形成整个空间，能够有效经济地承受载荷，强度、稳定性和刚性高。如果主承重构件本身形成了一个空间整体，不需要额外的支撑，就可以实现一个非常有效的组合方案。结构方案的适宜性也与施工和材料供应条件密切相关。在实际工程中，应结合具体情况灵活运用上述基本类型。

钢结构厂房施工中的流程步骤有哪些？钢结构现场建设在我们的生活中常见，了解钢结构现场工程施工流程，判断钢结构现场是否符合施工标准具有参考作用。今天，三维钢结构的小编介绍钢结构现场工程施工流程的具体内容，钢结构厂房厂家希望对你从事这方面的工作有所帮助。钢结构厂房工程施工流程，施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。一、施工放线，根据设计和图纸要求，配合土建单位对标高、轴线进行确认和批准。二、基础混凝土内预埋螺栓，（1）在浇筑基础混凝土之前，钢结构厂房厂家仔细检查螺栓的大小、长度、高度和位置，固定埋入螺栓。（2）在浇筑基础混凝土之前，黄油和塑料薄膜包裹埋入螺栓的线口部分，以免混凝土浇筑时污染螺栓的线口。（3）混凝土浇注混凝土时，应当派有经验的专人值班，混凝土浇筑混凝土对嵌入式螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。(4)基础混凝土浇筑完成后，及时清理预埋锚杆和丝口处的残留混凝土。三、钢结构加工制作，工艺过程：1、下料图单2、放样、号料3、下料：4、组立、成型5、焊接：6、制孔7、矫正型8、端头切割9、除锈10、油漆11、包装与运输12、验收四、钢构件检验主要内容：根据《钢结构工程及验收规范》(GB50205—2001)中的有关规定，仔细检查验钢构件五、钢结构安装，施工方法：本工程钢结构的设置，首先研究混凝土基础的轴线和基础顶面的高度，采用零件吊起的方法，首先吊起所有钢柱，校正固定后，依次吊起钢梁，随着吊起调整，进行设置固定，最后吊起屋顶支撑和主房系统。

对于钢结构厂房门式钢架风荷载取值，《全国民用建筑工程设计技术措施》有相关的规定：跨高比l／h小于等于4的门式刚架应按《建筑结构荷载规范》GB50009--2001计算风荷载标准值Wk及风荷载体形系数μs，不考虑风振系数βj，但当跨高比1／h大于4的门式刚架及房屋所有围护结构的风荷载标准值Wk宜按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECSl02：2002取用。（7）钢结构厂房门式框架抗震设计原则：（1）钢结构厂房厂家采用底剪法。②7度及其以下不需要地震计算，但仍需要采取抗震措施。③门架抗震措施主要是加强节点:①部件之间尽量采用螺栓连接②梁柱节点，在梁下翼上加入木板③梁柱连接点的宽度比适当减少④柱间支撑与部件连接点的节点以1.2倍的部件承载力设计⑤柱间支撑与柱连接点的柱脚锚栓进行拔出检查，防止锚栓剪出，钢结构厂房厂家应设置剪出按钮。附带引出，一般柱脚都应该设置抗剪键。（8）单层钢结构的混凝土柱加变截面钢梁厂房可采用排架结构设计。在此期间，轻钢屋盖梁可按门式刚架规范设计，混凝土柱则按混凝土规范设计。对于这种结构形式，重要的是混凝土柱和钢梁的节点设计，连接方式一般应采用铰接(混凝土是脆性材料，通过配筋可以承受弯矩和剪切力，但在连接部位，其拉伸、冲切性能差，在外力作用下容易松动和破坏)。的双曲馀弦值。的双曲馀弦值。在钢梁的下部设置拉杆，可以减少钢梁对柱顶的大水平力，大幅度降低混凝土柱脚的弯曲矩。

对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序。现象、危害性:对于有交叉焊接的部件，钢结构厂房厂家通过分析焊接应力的释放和焊接应力对部件变形的影响，合理安排焊接顺序，纵横自由焊接，结果纵横缝相互约束，产生较大的温度收缩应力，板变形，板面凹凸不平防治措施：对有交叉焊缝的构件，应制定合理的焊接顺序。当纵横交叉焊缝有几种时，先焊收缩变形较大的横缝，再焊纵缝，这样横缝就不会受到纵缝的约束，从而可以不受约束地释放横缝的收缩应力，减少焊接变形，保证焊接质量，或者先焊对接焊缝，再焊角焊缝。2.型钢杆件搭接接头采用围焊时，在转角处连续施焊。现象、危害性：钢结构厂房型钢杆件与连续板搭接接头采用围焊时，采用先焊杆件两侧焊缝，后焊端头焊缝，不连续施焊。这样虽对减小焊接变形有利，但在杆件转角处易产生应力集中和焊接缺陷，影响焊接接头质量。预防措施:型钢搭接采用环缝焊接时，应在转角处连续焊接一次。钢结构厂房厂家不要焊到转角处又跑到另一侧去焊接。4.要求等强对接，吊车梁翼缘板与腹板两端不设引弧板和引出板。造成的危害：在对接焊缝、全熔透角焊缝、吊车梁翼缘板与腹板之间的焊缝中，不加引弧和引出处，极易造成起止端未熔合、未熔透、裂纹、夹渣、气孔等缺陷，降低了起止点的强度，达不到设计要求。预防措施:焊接对接焊接、全熔透角焊接、起重机梁翼板和腹板焊接时，在焊接两端设置引弧板和引出板，其作用是将两端容易产生缺陷的部分引入工件外，切断缺陷部分保证焊接质量。

5、辅助材料及用具，用于安装钢结构的工具、设备、安全措施、防护设备和辅助材料，如氧气、乙炔、二氧化碳气体、钢丝、风绳、铁等，经检验后，由专人发运到现场专用仓库。6、三脚架及脚手架，钢结构厂房厂家应用于装配钢梁和脚手架材料(钢管、螺栓、接头、脚手板等)的三脚架。)用于搭建作业平台的材料应运至现场，由专业架子工配合搭建。7、场地清理，根据钢结构安装总体规划的要求，应清理施工现场的障碍物。运输道路畅通，钢梁现场放置，表面光滑压实。电力、水源要引至施工现场，电源闸箱、水源截门等要按要求安装到位。8、钢结构厂房厂家技术交底，参与钢结构安装的施工人员应当进入现场，实施施工技术、施工安全底部，熟悉钢结构施工图纸和施工方案，熟悉安全运行规则和质量要求。各安装地点的导线网、轴线和水平标高应由相关单位进行复核。