对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序。现象、危害性:对于有交叉焊接的部件，轻钢结构厂房厂家通过分析焊接应力的释放和焊接应力对部件变形的影响，合理安排焊接顺序，纵横自由焊接，结果纵横缝相互约束，产生较大的温度收缩应力，板变形，板面凹凸不平防治措施：对有交叉焊缝的构件，应制定合理的焊接顺序。当纵横交叉焊缝有几种时，先焊收缩变形较大的横缝，再焊纵缝，这样横缝就不会受到纵缝的约束，从而可以不受约束地释放横缝的收缩应力，减少焊接变形，保证焊接质量，或者先焊对接焊缝，再焊角焊缝。2.型钢杆件搭接接头采用围焊时，在转角处连续施焊。现象、危害性：钢结构厂房型钢杆件与连续板搭接接头采用围焊时，采用先焊杆件两侧焊缝，后焊端头焊缝，不连续施焊。这样虽对减小焊接变形有利，但在杆件转角处易产生应力集中和焊接缺陷，影响焊接接头质量。预防措施:型钢搭接采用环缝焊接时，应在转角处连续焊接一次。轻钢结构厂房厂家不要焊到转角处又跑到另一侧去焊接。4.要求等强对接，吊车梁翼缘板与腹板两端不设引弧板和引出板。造成的危害：在对接焊缝、全熔透角焊缝、吊车梁翼缘板与腹板之间的焊缝中，不加引弧和引出处，极易造成起止端未熔合、未熔透、裂纹、夹渣、气孔等缺陷，降低了起止点的强度，达不到设计要求。预防措施:焊接对接焊接、全熔透角焊接、起重机梁翼板和腹板焊接时，在焊接两端设置引弧板和引出板，其作用是将两端容易产生缺陷的部分引入工件外，切断缺陷部分保证焊接质量。

钢结构工程以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到广泛应用，目前建筑部提出在民用建筑中推进钢结构，进入实施阶段，大量钢结构工程不断出现，安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提，轻钢结构厂房厂家通过一些大型钢结构工程施工经验的总结，简要说明了钢结构工程吊装安全技术措施，供施工作参考。一、组织保证：建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设立安全生产领导小组，设立专业安全检查员，分工明确，负责人。二、资金和信息保证：(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。(2)轻钢结构厂房厂家需建立完整可靠的安全生产信息系统，确保各类安全生产信息的传递、处理和反馈及时准确。三、安全技术保证：(1)主要施工部、作业点、危险区必须挂安全警告牌。夜间建设配有足够的照明，电力线路必须由专业电工设置和管理，红灯按规定警告，并按规定安装应急照明。

钢结构施工的过程控制及管理，3.1施工放线是整个施工的基础，轻钢结构厂房厂家在这个阶段检查建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的位置等，在定位刚性框架时，为了避免刚性框架的柱脚与螺栓的碰撞，减少刚性框架柱底面的变形，减少与基础混凝土的接触面和螺栓的弯曲变形，使螺栓变直后给螺栓带来的强度损失。还要再次进行基础检测并办理交接验收。3.2轻钢结构厂房厂家在基础混凝土中埋入螺栓时，要仔细检查螺栓的大小、长度、高度和位置，预先用黄油和塑料薄膜包裹螺栓的丝口部分，以免混凝土浇筑时污染螺栓的丝口，浇筑后立即清扫埋入螺栓和丝口的残留混凝土。3.3钢结构的加工制造是整个施工过程的中心环节，它直接决定钢结构最终的适用性和结构性能，所以从材料检查到后期的钢质涂刷都要严格把关。3.4安装。3.5钢结构油漆。钢结构厂房质量难以保证的原因有很多，也很复杂。不仅存在技术不到位、技术操作违规等问题，还存在技术水平和施工人员责任等问题。上述钢结构施工控制点是常见的问题焦点，需要施工管理、技术和具体施工人员特别重视施工管理、技术和具体施工人员，以保证钢结构施工工作的整体质量。

结构变形检测，测量结构或构件变形的常用仪器和工具有水准仪、经纬仪、锤球、钢卷尺、棉线以及激光测位移计、红外线测距仪、全站仪等。结构变形有许多类型，如梁、屋架的挠度、屋架倾斜、柱子侧移，轻钢结构厂房厂家需要根据测试对象采用不同的方法和仪器。测量小跨度的梁、屋架挠度时，可用拉铁丝的简单方法，也可选取基准点用水准仪测量。屋架的倾斜变位测量，轻钢结构厂房厂家一般在屋架中部拉杆处从上弦固定吊锤到下弦处，测量其倾斜值并记录倾斜方向。结构材料性能检测，对钢材的性能检测主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等，对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透以及焊脚尺寸不足等，对铆钉或螺栓主要是检查漏铆、漏检、错位、错排和掉头。检测方法主要是外观检查、X射线、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤。超声波法检测金属材料时，要求频率高、功率低，因此测试灵敏度高、测试精度好。超声波探伤通常采用纵波探伤和横波探伤(主要用于焊缝探伤)两种方法。超声波对钢结构进行测试时，测量点光滑平坦。