6、板顶的分布筋是必须满足GB50010规定的。7、顺肋方向在梁座上,是连续的还是铰接的,与压型钢板无关,而与负弯矩钢筋有关,压型钢板受压力可忽略不计。垂直肋方向一般认为是铰接,但应配置抗裂构造筋。8、组合地板不要求根据组合梁设计螺栓,但必须有一定的结构螺栓,以确保板和梁的整体性。9、如果设计组合梁,次梁一般按组合梁计算,而主梁(框架梁)不宜按组合梁计算,因为框架梁承受反复荷载,组合梁没有抗震试验报告——这是规范忽略的。GB50017与GB50010不同,GB50017没有抗震内容。不锈钢结构件加工在使用荷载条件下,主梁的下挠度可按组合梁进行验算(满足组合梁的要求)。目前,钢结构现场工程无一例外采用钢珠丝杠传动。钢结构厂房工程的加固冲突在很大水平上起源于进给传动链的冲突。除非缩小传动牙轮和钢珠丝杠的加工误差之外,另一度主要措施是采纳无间隙传动副。对于钢珠丝杠螺距的累积误差,不锈钢结构件加工一般采纳脉冲弥补设备停止螺距弥补。为了进一步缩小钢结构厂房工程的寿数和抗冲突性,在设计时应充足思忖钢结构配构零元件的耐磨性,特别是工程路轨、进给伺港机主光轴元件等反应速度的重要整机的耐磨性。在运用过程中,应保证钢结构厂房工程各部件光滑优良。
在常规监督检查工作中,龙门架在制作、安装、使用各个环节存在很多安全问题,可以说问题是五花八门。结合监督检查的实际情况,总结如下:1、制作安装的问题2、架体的稳定性3、安全防护4、电器安全5、五违章操作。综上所述,龙门架在施工现场使用量大,安全危险多的情况下,不锈钢结构件加工必须重视龙门架在制造、安装、使用过程中各环节的安全监督管理能力。排除隐患,及时预防事故发生,确保龙门架使用安全。1、要规范生产企业行为,使企业生产的产品符合规范要求和安全要求;2、龙门架的安装、拆卸部门必须由有拆卸资格的部门进行,非专家不得进行拆卸作业3、不锈钢结构件加工应当熟悉、掌握标准和规范,履行安全责任。龙门架不仅应当作为举升设备,而且应当按照举升设备进行管理,建立和完善安全检查制度,加强龙门起重机的日常检查、维护和保养,确保设备的安全运行,坚决消除非法使用和违法操作;4、施工作业人员必须持特种作业证上岗,加强对作业人员的安全教育和培训,有针对性地进行安全技术交底,在施工作业中严格遵守操作规程及各项安全规定。5、对老、旧的龙门架、卷扬机,应及时淘汰或更新,严禁带病运行和超期使用。
1.如果有天沟的话,系杆不能设计在紧贴柱顶的部分。否则,落水管可能无法安装。此外,排水沟落水管、系杆和柱间支撑的位置必须考虑好,否则会遇到系杆或柱间支撑。2.水平支撑上花篮螺栓位置布局合理,不要偏离主梁,应考虑安装方便。否则,不锈钢结构件加工工人在安装时必须出身拧紧篮子螺栓,或者用爬梯子,或者在正房安装结束后爬。主房拧紧篮子螺栓非常不安全。此外还应考虑下隅撑的布置位置,不要在布置水平支撑时与隅撑发生碰撞。3.不要单方面考虑檩条撑孔上的“拉边、压边”等因素,不要冲上下边距不等的孔,因为不锈钢结构件加工安装时很容易倒过来安装,但结果是不利的。4.门窗等角板不能一概而论。因为在施工中不能保证板材在压板的波峰还是波谷。5.做大型工程时,图号深化必须考虑到生产、运输、安装的方便程度。6.一定要理解甲方提供的“负荷等数据”的真实含义,因为甲方往往不理解这些太专业的东西。我们应该换位思考。前期工作做好了,后续工作就好开展多了。7.高强度螺栓位置合理,考虑扭矩扳手的施工空间,安装时空间过小,扭矩扳手不能位置等,高强度螺栓梅花头不能拧或高强度螺栓不能拧。曾经碰到过有的设计连套筒的位置都不给。8.高强度螺栓连接板,如有可能,尽可能采用上下对称螺栓布置方法。曾经有中接点以上4个以下6个,现场工人的组装不小心逆转了一部分,在现场很抱歉。9.轻钢结构如有维护砖墙,必须事先与建设部门和土建工程部门对接。因为这涉及到土建和钢结构两个问题,土建砖墙很可能不直,彩钢板的泛水是不可能的。能够做到忽大忽小,结果就是彩钢板与砖墙之间的缝隙忽大忽小,彩钢板与砖墙之间的泛水处理时很难做好,让施工单位有备而来。10.地脚螺栓一般都是土建单位埋,钢结构厂家出图,他们有时能把地脚螺栓的位置转了90度,等复查时,已经来不及了;还有尺寸偏差给你来个偏移50~100mm也不希奇。11.防风柱与钢梁的连接尽量用弹簧板连接,中间跨梁安装后,下划较大,山墙梁用螺栓与防风柱连接,屋顶不均匀。12.屋面檩条布置图和钢梁详图应仔细核对,常常发现屋面檩条布置图与钢梁详图中檩条数不一致。13.节点板没有强肋,设计者也没有设计,后续焊接时节点板变形。
钢结构工程公司如何检测钢结构的损伤情况?在长期的自然环境和使用环境的双重作用下,钢结构的功能会逐渐弱化,这是一种不可逆转的客观规律。若能科学地评价结构损伤的规律和程度,不锈钢结构件加工及时采取有效的处理措施,就能延缓结构损伤过程,达到延长结构寿命的目的。下文介绍了钢结构周围裂缝、结构变形、结构变形、结构材料性能等方面的钢结构周围裂缝、结构变形、结构材料性能、钢结构损伤检测方法对钢结构损伤的检测方法如下:裂缝检测,裂纹检测包括裂纹分布、裂纹方向、裂纹长度和宽度。裂缝宽度的检测主要采用10~20倍读数放大镜、裂缝对比卡和塞尺。裂纹长度可以用钢尺测量,裂纹深度可以用一块很薄的钢片插入裂纹,或沿裂纹芯方向或超声波检测。不锈钢结构件加工可采用贴石膏法判断裂缝是否发展,将厚10mm左右,宽50~80mm的石膏饼贴在裂缝中,观察石膏是否开裂。也可在裂缝两侧粘贴几对手持式应变器的头部,用手持式应变器测量变形是否发展。