结构变形检测，测量结构或构件变形的常用仪器和工具有水准仪、经纬仪、锤球、钢卷尺、棉线以及激光测位移计、红外线测距仪、全站仪等。结构变形有许多类型，如梁、屋架的挠度、屋架倾斜、柱子侧移，轻钢结构工程厂家需要根据测试对象采用不同的方法和仪器。测量小跨度的梁、屋架挠度时，可用拉铁丝的简单方法，也可选取基准点用水准仪测量。屋架的倾斜变位测量，轻钢结构工程厂家一般在屋架中部拉杆处从上弦固定吊锤到下弦处，测量其倾斜值并记录倾斜方向。结构材料性能检测，对钢材的性能检测主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等，对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透以及焊脚尺寸不足等，对铆钉或螺栓主要是检查漏铆、漏检、错位、错排和掉头。检测方法主要是外观检查、X射线、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤。超声波法检测金属材料时，要求频率高、功率低，因此测试灵敏度高、测试精度好。超声波探伤通常采用纵波探伤和横波探伤(主要用于焊缝探伤)两种方法。超声波对钢结构进行测试时，测量点光滑平坦。

钢结构施工的过程控制及管理，3.1施工放线是整个施工的基础，轻钢结构工程厂家在这个阶段检查建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的位置等，在定位刚性框架时，为了避免刚性框架的柱脚与螺栓的碰撞，减少刚性框架柱底面的变形，减少与基础混凝土的接触面和螺栓的弯曲变形，使螺栓变直后给螺栓带来的强度损失。还要再次进行基础检测并办理交接验收。3.2轻钢结构工程厂家在基础混凝土中埋入螺栓时，要仔细检查螺栓的大小、长度、高度和位置，预先用黄油和塑料薄膜包裹螺栓的丝口部分，以免混凝土浇筑时污染螺栓的丝口，浇筑后立即清扫埋入螺栓和丝口的残留混凝土。3.3钢结构的加工制造是整个施工过程的中心环节，它直接决定钢结构最终的适用性和结构性能，所以从材料检查到后期的钢质涂刷都要严格把关。3.4安装。3.5钢结构油漆。钢结构厂房质量难以保证的原因有很多，也很复杂。不仅存在技术不到位、技术操作违规等问题，还存在技术水平和施工人员责任等问题。上述钢结构施工控制点是常见的问题焦点，需要施工管理、技术和具体施工人员特别重视施工管理、技术和具体施工人员，以保证钢结构施工工作的整体质量。

钢结构现场吊车梁设计:吊车在吊车梁上移动，产生沿吊车梁三个方向的动荷载:纵向荷载、横向水平荷载和纵向水平荷载。纵向水平荷载是指吊车刹车力，其沿轨道方向由吊车梁传给柱间支撑，计算吊车梁截面时不予考虑。水平水平荷载分为两端，轻钢结构工程厂家从轨道轮平均到轨道，其方向垂直于轨道，考虑了两个方向的制动情况。计算重级工作制吊车梁及其制动结构的强度、稳定性以及连接（吊车梁、制动结构、柱相互间的连接）的强度时，应考虑吊车摆动引起的横向水平力。竖向荷载在吊车梁垂直方向产生弯矩和剪力，水平荷载在吊车梁上翼缘平面产生水平方向的弯矩和剪力。吊车梁一般设计成简支梁。如果连续梁设计能够节约材料，但连续梁对支护沉降敏感，则基础要求较高。轻钢结构工程厂家应采用的框架结构在结构形式上比较简单，结构之间的传输力明确。尽管如此，还是有很多需要注意的问题。以上只列举了几点作为说明。在工程设计实践中不断探索，积累更多的工程设计经验。

钢结构现场工程部件的焊接要求焊接表面不得有裂纹、焊接肿瘤等缺陷。表面气孔无夹渣、弧坑裂纹、弧划痕等缺陷。而一级焊缝一定不能有咬边，不能焊满，根部收缩等缺陷。轻钢结构工程厂家应检察数为每批同类部件抽取10%以上3件。用观察法检查或用放大镜、焊缝规、钢尺检查。当有疑问时，使用渗透或磁粉检测。焊接观感应外形均匀，成型良好，焊接道与焊接道、焊接道与基本金属之间过渡平滑，焊接渣和飞溅物基本清除。除了焊焊接外，紧紧连接工程对于钢铁厂也同样重要。例如普通螺栓，扭剪高强度螺栓，高强度六角头螺栓，钢网框架螺栓球，高强节点螺栓，射钉，自攻钉，拉铆钉等连接工程。普通螺栓作为持久连接螺栓时，轻钢结构工程厂家如果设计有要求或质量有疑问，应进行螺栓实物的小拉力负荷再次检查，每个规格检查8个，检查螺栓实物再次检查报告书的持久普通螺栓紧固，露出线必须在2按钮以上。

重视焊接工程质量控制，钢结构厂房的制作和安装工程施工中焊接施工是重要的一环，焊接施工的质量控制要重视。当前钢结构厂房生产过程中，大部分采用埋弧焊机自动焊接，部分采用半自动气体保护焊，个别部位采用人工焊接。焊接质量问题多存在于手工焊接中。鉴于这种情况，钢结构厂房焊接前应检查焊条合格证。根据说明书的要求，焊工必须持有证书。焊接表面不得有裂纹、焊瘤。一、二级焊接不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹。一级焊接不得有咬合、未满焊接等缺陷。一次焊接和二次焊接应按要求进行无损检测，并在规定的焊接部位和部位检查焊工的密封。不合格的焊接不得擅自处理。轻钢结构工程厂家决定修正技术后再处理，同一部分的焊接修理次数不得超过2次。5、钢构件安装质量控制，钢结构现场安装前，检查部件质量，部件持久变形和缺陷超过允许值时，应处理。钢柱的安装应检查柱底板底部垫铁是否坚固平坦，以防止柱底板底部螺栓不稳定；控制柱是否垂直，无位移。在安装工程中，在结构尚未形成稳定系统之前，应采取临时支护措施。钢结构厂房安装成空间固定单元，轻钢结构工程厂家验收合格后，要求施工单位及时用膨胀混凝土浇筑柱底板空间和基础顶面，进行二次压实。对钢结构车间主体结构的垂直度和平面弯曲进行了检验。

4.屋面开孔部位：彩钢板屋面开孔时，既要解决外观问题，又要解决屋面防水问题，这两个问题都要根据开孔形式和彩钢板类型来决定。该部位漏水的主要原因是鼓风机开孔未按设计节点进行防水处理，钢堵塞头未铺设防水鼓风机开孔周围预约范围小，雨水流动不畅，容易积水的开孔周围包围没有进行防水处理的开孔内周围没有加入构件，形成低凹陷积水的防水工程存在阻水现象，形成积水。5.檐口部位：屋檐部漏水问题的主要原因是，该部漏水的主要原因是屋顶外板没有安装泡沫，屋顶外板没有下降的墙面外板长度不足，屋檐部没有防水边缘。6.天沟部位：搭接和桥接是漏水的两个关键部位。钢结构厂房屋面与钢筋混凝土屋面相比，天沟深度较小，天沟与屋面之间没有连续的防水结构。天沟积水时，轻钢结构工程厂家很难保证不漏水。这部分漏水的主要原因是:内天沟焊接处有缝隙，形成渗水；天沟、雨水管直径设计过小，与车间坡度长度不匹配；阴沟尽头没有头板；屋顶外板伸入天沟的长度不足，水会灌入厂房内部。7.雨蓬部位：该部位漏水的主要原因是雨蓬与附属房间的接口部位处理不当的雨蓬与外墙之间没有设置堵塞头，或者没有按照设计要求进入外墙板内。8.厂房与附房接口部位：渗漏的主要原因是轻钢结构工程厂家施工不合理，界面安装不符合设计要求：9.砖墙与轻钢屋面连接部位：这个部位容易形成漏水的危险，屋顶板和水泥墙面的结合部漏水，主要原因是应力不同步，结构墙和钢板的粘接面破裂漏水。10.铝合金窗户部位：铝窗与彩钢墙和砖墙的连接部位是防水问题之一，该部位漏水的主要原因是墙面主房与铝合金之间有间隙，窗户下口与钢结构现场、砖墙和窗玻璃与型材之间密封不严格的窗台和桌面度有很大的间隙，或者有返水现象的窗户上。