钢结构工程以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到广泛应用,目前建筑部提出在民用建筑中推进钢结构,进入实施阶段,大量钢结构工程不断出现,安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,钢结构构件厂家通过一些大型钢结构工程施工经验的总结,简要说明了钢结构工程吊装安全技术措施,供施工作参考。一、组织保证:建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,设立安全生产领导小组,设立专业安全检查员,分工明确,负责人。二、资金和信息保证:(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。(2)钢结构构件厂家需建立完整可靠的安全生产信息系统,确保各类安全生产信息的传递、处理和反馈及时准确。三、安全技术保证:(1)主要施工部、作业点、危险区必须挂安全警告牌。夜间建设配有足够的照明,电力线路必须由专业电工设置和管理,红灯按规定警告,并按规定安装应急照明。
钢结构工程上的防锈涂料有什么要求?钢结构构件除锈后的表面应在检验合格后的规定时间内进行涂装。那么,在选择钢结构防锈涂料时,要求是什么?要求是什么?1.防锈涂料由基础涂料、中间涂料和面漆构成,选择涂料时应考虑涂料与技术要求的除锈等级的一致性,以及基础涂料与面漆的一致性。钢结构工程采用防锈基础涂料、中间涂料和涂料的组合。2.钢结构构件厂家对涂装要求的一般部件:手动和动力工具除锈时,可采用两种底漆、两种面漆方法。对涂装要求高的部件采用喷雾除锈时,应采用2次底漆1~2次中间涂料和2次面漆的方法。漆膜总厚度不得小于120毫米(弱侵蚀)和150毫米(中等侵蚀)。200mm(较强侵蚀的重要构件)。钢结构构件厂家需加重防腐的部位,可适当增加涂层厚度20-60mm。3.对涂层耐磨性、耐久性和耐渗性要求较高时,应选择环氧富锌底漆(1次)+环氧玻璃鳞漆(1-2次)+环氧清漆(1-2次)的组合或环氧富锌底漆1次)十聚氨酯玻璃续片徐料(1-2次)+聚氨酯清漆(l次)的组合。4.新建钢结构工程一般不采用带锈漆(具有化学除锈作用)作为防腐漆。5.需要防火涂层的钢材表面,除锈后只能涂底漆。当要求底漆为耐高温漆(400℃)时,宜选用有机硅富锌底漆或溶剂型无机富锌底漆。
钢结构工程中的钢强度指数由哪些因素决定?1、实力,钢的强度指数由弹性σe,屈服σy和拉伸σu决定。该设计基于钢的屈服强度。高屈服强度可以减轻结构的重量,节省钢材并降低成本。拉伸强度u是在钢材被破坏前可以维持的应力。此时,该结构由于塑性变形大而丧失使用性能,但是该结构变形大并且不能满足该结构抵抗罕见地震的要求。σQi/σy值的大小可以视为钢强度储备的参数。2、可塑性,钢的可塑性通常是指应力超过屈服点后,具有明显的塑性变形而不破裂的特性。伸长率δ和面积变小是衡量钢塑性变形能力的主要指标。3、冷弯性能,钢的冷弯性能是衡量钢在室温下弯曲产生塑性变形时的抗裂性。钢结构构件厂家生产的钢的冷弯性能是用于测试具有一定弯曲度的钢的弯曲变形性能的冷弯试验。4、冲击韧性,钢的冲击韧性是指钢在受到冲击载荷时吸收机械动能的能力。测量钢对冲击载荷的抗冲击性是一种机械性能,由于低温和应力集中可能导致脆性断裂。通过标准试件的冲击试验,得到了钢的冲击韧性指标。5、焊接性能,钢的焊接性能是指在焊接过程中具有良好性能的焊接接头。焊接性能分为焊接中的焊接性能和使用性能中的焊接性能。焊接过程中的焊接性能是指焊缝和焊缝附近的金属对焊接过程无热裂纹或冷却的敏感性,从而不会产生冷却收缩裂纹。良好的焊接性能意味着在一定的焊接工艺条件下,焊接金属和附近的母材不会产生裂纹。焊接性能表现为焊缝的冲击韧性和热影响区的可塑性。在焊接和热影响区域,要求钢的机械性能不低于母材。我国采用了焊接性能试验方法,并采用了焊接性能试验方法。6、耐久性,影响钢材耐久性的因素很多。1.钢的耐蚀性很差,必须采取防护措施来防止钢的锈蚀和锈蚀。防护措施包括:定期维护涂料、镀锌钢、在存在强腐蚀介质(如酸、碱、盐等)的情况下采取特殊防护措施,如采用阳极防护措施防止涂层腐蚀。锌锭固定在钢鞘上,海水电解质首先腐蚀锌锭,从而对钢鞘起到保护作用。2.由于钢的高温和长期载荷作用,断裂强度远远低于短期强度;因此,应确定钢在长期高温下的长期强度。随着时间的推移,钢结构构件厂家生产的钢材会自动硬化变脆,也就是“时效”现象。对低温载荷下的钢,必须进行冲击韧性试验。
钢结构构件厂家不注意焊接速度、焊接电流、焊条直径的协调使用。现象及危害:钢结构厂房焊接时不注意控制焊接速度和焊接电流;焊条直径和焊接位置应配合使用。对全熔融的角缝进行底部焊接时,根部尺寸狭窄,焊接速度过快,根部气体、渣滓没有足够的时间排出,根部容易产生未熔融、渣滓、气孔等缺陷的盖面焊接时,焊接速度过快,容易产生气孔的焊接速度过慢,焊接馀高过高,外形不整齐预防措施:钢结构车间的焊接速度对焊接质量和焊接生产率有很大影响。焊接电流、焊接位置(打底焊、填充焊和盖焊)、焊缝厚度和坡口尺寸应选择合适的焊接速度。钢结构构件厂家在保证熔透、易排放气体和焊渣、不烧穿、成形良好的前提下,应选择较大的焊接速度,以提高生产率。