钢结构工程上的防锈涂料有什么要求？钢结构构件除锈后的表面应在检验合格后的规定时间内进行涂装。那么，在选择钢结构防锈涂料时，要求是什么？要求是什么？1.防锈涂料由基础涂料、中间涂料和面漆构成，选择涂料时应考虑涂料与技术要求的除锈等级的一致性，以及基础涂料与面漆的一致性。钢结构工程采用防锈基础涂料、中间涂料和涂料的组合。2.钢结构工程厂家对涂装要求的一般部件:手动和动力工具除锈时，可采用两种底漆、两种面漆方法。对涂装要求高的部件采用喷雾除锈时，应采用2次底漆1~2次中间涂料和2次面漆的方法。漆膜总厚度不得小于120毫米(弱侵蚀)和150毫米(中等侵蚀)。200mm(较强侵蚀的重要构件)。钢结构工程厂家需加重防腐的部位，可适当增加涂层厚度20-60mm。3.对涂层耐磨性、耐久性和耐渗性要求较高时，应选择环氧富锌底漆(1次)+环氧玻璃鳞漆(1-2次)+环氧清漆(1-2次)的组合或环氧富锌底漆1次)十聚氨酯玻璃续片徐料(1-2次)+聚氨酯清漆(l次)的组合。4.新建钢结构工程一般不采用带锈漆（具有化学除锈作用）作为防腐漆。5.需要防火涂层的钢材表面，除锈后只能涂底漆。当要求底漆为耐高温漆(400℃)时，宜选用有机硅富锌底漆或溶剂型无机富锌底漆。

钢结构厂房施工中的管理现状以及难点有哪些？(1)钢结构现场建设工程的一大特点是所需材料多为钢结构。钢构件具有体积大、重量大的特点，且要完成整个厂房的组装，钢构件的数量需求也比较大，在实际施工中存在着不小的麻烦。由于体积大、重量大的特点，施工难度大，在装配施工中不能依靠普通人力，钢结构工程厂家必须依靠机械设备进行相应的施工工作。而且体积大占用的存储空间也大，进一步增加了运输的麻烦。钢构件数量多，考验施工人员的细致性，保证各部件在应存在的部位，需要细致耐心的操作。钢结构现场各钢结构的连接也是一个重要问题，为了保证现场的质量，必须使不同部件之间的链接到达，对部件构筑的焊接提出了非常高的要求。而且焊后不可逆，所以要对整个焊接脉络有详细清晰的把握，才能保证焊接质量达到一流水准。施工技术和施工工序的选择和安排也是钢结构现场施工建设中的重要问题。(2)施工时面临钢构件体积大、重量重的问题，因此在进行钢构件安装连接时使用吊装等施工技术。钢构件的吊装需要整个施工现场环境的配合，应注意协调钢结构的堆放，以便钢结构工程厂家后期吊装时更方便快捷地进行工作。(3)钢结构厂房的施工往往采用各工序交叉作业的方式。在施工过程中，室内、室外、空气、地面等空间经常进行联合作业。一方面可以看到大量的时间成本，缩短工期，提高效率，但另一方面对施工管理的协调能力要求更高，协调组织不好不仅会严重影响工期，还会带来施工现场混乱等一系列问题。

当季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，做好与气象台的联络工作，钢结构工程厂家有专人负责雨季施工天气预报，并及时通知所有施工人员。储备充分的泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，防止事故发生。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后，全面检查现场大型机械、临时设施、电路等，确认安全无误后再继续施工。(3)新进场的机械设备在投入使用前，钢结构工程厂家必须进行检验、鉴定和试运行，并按机械设备技术试验规程及相关规定进行试运行，经验收合格后方可投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足要求。(4)悬挂作业应划定危险区域，悬挂明显的安全标志，关闭悬挂作业区域，设置专家加强安全警戒，防止其他人员进入悬挂危险区域。在起重施工过程中，应设置专人定点听风预报，当风速达15m/s(6级以上)时，应停止起重作业，并在台风、雷雨天气前后进行防护检查。

对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序。现象、危害性:对于有交叉焊接的部件，钢结构工程厂家通过分析焊接应力的释放和焊接应力对部件变形的影响，合理安排焊接顺序，纵横自由焊接，结果纵横缝相互约束，产生较大的温度收缩应力，板变形，板面凹凸不平防治措施：对有交叉焊缝的构件，应制定合理的焊接顺序。当纵横交叉焊缝有几种时，先焊收缩变形较大的横缝，再焊纵缝，这样横缝就不会受到纵缝的约束，从而可以不受约束地释放横缝的收缩应力，减少焊接变形，保证焊接质量，或者先焊对接焊缝，再焊角焊缝。2.型钢杆件搭接接头采用围焊时，在转角处连续施焊。现象、危害性：钢结构厂房型钢杆件与连续板搭接接头采用围焊时，采用先焊杆件两侧焊缝，后焊端头焊缝，不连续施焊。这样虽对减小焊接变形有利，但在杆件转角处易产生应力集中和焊接缺陷，影响焊接接头质量。预防措施:型钢搭接采用环缝焊接时，应在转角处连续焊接一次。钢结构工程厂家不要焊到转角处又跑到另一侧去焊接。4.要求等强对接，吊车梁翼缘板与腹板两端不设引弧板和引出板。造成的危害：在对接焊缝、全熔透角焊缝、吊车梁翼缘板与腹板之间的焊缝中，不加引弧和引出处，极易造成起止端未熔合、未熔透、裂纹、夹渣、气孔等缺陷，降低了起止点的强度，达不到设计要求。预防措施:焊接对接焊接、全熔透角焊接、起重机梁翼板和腹板焊接时，在焊接两端设置引弧板和引出板，其作用是将两端容易产生缺陷的部分引入工件外，切断缺陷部分保证焊接质量。