钢质工业厂房的设计是一项非常复杂的工作,它涉及到许多环节和内容,为提高结构设计的质量,应从防火、防腐、抗震、荷载设计以及安全经济协调等方面不断优化和完善,使整个工业钢结构厂房的设计达到整体优化水平。(1)防火设计。在结构设计中,单片钢结构件加工应综合考虑工业钢结构厂房的主要用途和火灾类型,并在此基础上确定钢结构厂房的消防等级,以保证按照规范和设计的基本要求进行消防设计的科学性和合理性。(2)防腐设计。在工业钢结构车间的设计中,设计者应不断提高自己的防腐意识和结构防腐概念,充分认识腐蚀对结构性能的负面影响,采取各种措施改进防腐设计。同时结合以往的工程案例,认真分析腐蚀问题产生的原因,较大限度的避免腐蚀问题的发生。另外,单片钢结构件加工在工程设计中,要对结构防腐蚀涂料进行科学的设计,提高其粘结性和疏水性,使氧、氧离子等与钢结构中的金属隔绝,从而不断提高结构的防腐蚀性能。(3)抗震设计。钢结构厂房抗震设计与厂方的质量及安全有着十分紧密的联系。在设计工作中,一方面要为钢结构车间提供足够的活动空间,另一方面要提高结构应力,充分体现钢结构的优点。基于水平结构和纵向结构,避免结构变形,进而提高结构的抗震性能。(4)荷载设计。负荷设计对专业性的要求很高,同时还需要据实际科学的计算方法完成数据计算,有效提高钢结构负荷设计的准确性和科学性。(5)协调结构的安全性与经济性。工厂化钢结构厂房的结构设计,一方面要充分保证结构的安全性,另一方面要不断提高其安全性。钢结构现场内部装饰比较简单,施工方法的合理性、操作的便利性、结构配置的科学性对钢结构现场的经济性起着决定性的作用。
钢结构现场吊车梁设计:吊车在吊车梁上移动,产生沿吊车梁三个方向的动荷载:纵向荷载、横向水平荷载和纵向水平荷载。纵向水平荷载是指吊车刹车力,其沿轨道方向由吊车梁传给柱间支撑,计算吊车梁截面时不予考虑。水平水平荷载分为两端,单片钢结构件加工从轨道轮平均到轨道,其方向垂直于轨道,考虑了两个方向的制动情况。计算重级工作制吊车梁及其制动结构的强度、稳定性以及连接(吊车梁、制动结构、柱相互间的连接)的强度时,应考虑吊车摆动引起的横向水平力。竖向荷载在吊车梁垂直方向产生弯矩和剪力,水平荷载在吊车梁上翼缘平面产生水平方向的弯矩和剪力。吊车梁一般设计成简支梁。如果连续梁设计能够节约材料,但连续梁对支护沉降敏感,则基础要求较高。单片钢结构件加工应采用的框架结构在结构形式上比较简单,结构之间的传输力明确。尽管如此,还是有很多需要注意的问题。以上只列举了几点作为说明。在工程设计实践中不断探索,积累更多的工程设计经验。
4.屋面开孔部位:彩钢板屋面开孔时,既要解决外观问题,又要解决屋面防水问题,这两个问题都要根据开孔形式和彩钢板类型来决定。该部位漏水的主要原因是鼓风机开孔未按设计节点进行防水处理,钢堵塞头未铺设防水鼓风机开孔周围预约范围小,雨水流动不畅,容易积水的开孔周围包围没有进行防水处理的开孔内周围没有加入构件,形成低凹陷积水的防水工程存在阻水现象,形成积水。5.檐口部位:屋檐部漏水问题的主要原因是,该部漏水的主要原因是屋顶外板没有安装泡沫,屋顶外板没有下降的墙面外板长度不足,屋檐部没有防水边缘。6.天沟部位:搭接和桥接是漏水的两个关键部位。钢结构厂房屋面与钢筋混凝土屋面相比,天沟深度较小,天沟与屋面之间没有连续的防水结构。天沟积水时,单片钢结构件加工很难保证不漏水。这部分漏水的主要原因是:内天沟焊接处有缝隙,形成渗水;天沟、雨水管直径设计过小,与车间坡度长度不匹配;阴沟尽头没有头板;屋顶外板伸入天沟的长度不足,水会灌入厂房内部。7.雨蓬部位:该部位漏水的主要原因是雨蓬与附属房间的接口部位处理不当的雨蓬与外墙之间没有设置堵塞头,或者没有按照设计要求进入外墙板内。8.厂房与附房接口部位:渗漏的主要原因是单片钢结构件加工施工不合理,界面安装不符合设计要求:9.砖墙与轻钢屋面连接部位:这个部位容易形成漏水的危险,屋顶板和水泥墙面的结合部漏水,主要原因是应力不同步,结构墙和钢板的粘接面破裂漏水。10.铝合金窗户部位:铝窗与彩钢墙和砖墙的连接部位是防水问题之一,该部位漏水的主要原因是墙面主房与铝合金之间有间隙,窗户下口与钢结构现场、砖墙和窗玻璃与型材之间密封不严格的窗台和桌面度有很大的间隙,或者有返水现象的窗户上。
(一)优化钢结构厂房结构布局,在钢结构厂房的设计中,设计师必须注意空间的合理布局,充分利用每一个空间,提高建筑空间的整体利用率。优化钢结构厂房的结构布局,可以为后期提高厂房施工质量打下良好的基础,单片钢结构件加工保证厂房的整体利用效率大大提高。相关设计工作人员一定要充分了解钢结构厂房整体的结构,结合具体钢结构厂房的需求选择适当的技术和材料。工作人员需要正确计算钢结构负荷的大小,严格控制相关数据,确保钢结构整体的均匀性能。在整体施工中,钢结构承受的负荷较大时,工作人员在开展施工过程中,应重点运用网架结构形式,充分发挥钢结构的优势。(二)把握钢结构抗震性能设计重点,钢结构现场的设计在初期阶段,相关人员必须考虑整个建筑的抗震性能,重点把握钢结构的抗震性能,单片钢结构件加工在设计过程中重点和难点,提高钢结构现场的抗震能力。工作人员应重视钢结构刚性分布的均匀情况,严格控制整体均匀性能,为未来抗震性能提高奠定良好基础。严格监控整个钢结构构件的成形状态,积极采取相应措施,降低地震灾害对钢结构现场建设的影响,提高整个钢结构现场的空间安全性能。综上所述,现代工业化社会的发展进程正在逐步加快,对钢结构厂房的要求越来越高,能够满足人们对建筑的无数需求。因此,钢结构车间的施工应引起施工单位的重视。
15.做条形窗的时候,主房间的托盘使肋朝向窗户的方向,所以条形窗走到这个肋板的时候,不能走路。另外在有条形窗的檩条安装时尽量采用沉头螺钉。16.门口上层条形窗与门口上框太近,无雨蓬位置。17.窗框上下相邻檩条之间的斜撑不布置,斜撑端部与窗框冲突。18.钢板和高强度螺栓的种类尽量少,要考虑材料试验费用。特别是单片钢结构件加工在异地施工时,有的现场监理不承认工厂所做的试验。你去协调吧?19.主房连接板尽量不要设计成正方形,现场容易倒装。20.内天沟不保温,室内形成“冷桥”,滴水结露。单片钢结构件加工在天沟下面涂上防结露涂料,或者涂上聚氨酯保温层,也可以进行其他保温处理。21.屋面板采用夹芯平板,那么估计半年内(如果跨度稍大)就要漏水。一检查屋面板外层板有几道断痕,因为没有考虑它在太阳底下反复的热胀冷缩。其实你在施工结束后(有太阳的时候)在室内听的话就知道发生了什么。
在常规监督检查工作中,龙门架在制作、安装、使用各个环节存在很多安全问题,可以说问题是五花八门。结合监督检查的实际情况,总结如下:1、制作安装的问题2、架体的稳定性3、安全防护4、电器安全5、五违章操作。综上所述,龙门架在施工现场使用量大,安全危险多的情况下,单片钢结构件加工必须重视龙门架在制造、安装、使用过程中各环节的安全监督管理能力。排除隐患,及时预防事故发生,确保龙门架使用安全。1、要规范生产企业行为,使企业生产的产品符合规范要求和安全要求;2、龙门架的安装、拆卸部门必须由有拆卸资格的部门进行,非专家不得进行拆卸作业3、单片钢结构件加工应当熟悉、掌握标准和规范,履行安全责任。龙门架不仅应当作为举升设备,而且应当按照举升设备进行管理,建立和完善安全检查制度,加强龙门起重机的日常检查、维护和保养,确保设备的安全运行,坚决消除非法使用和违法操作;4、施工作业人员必须持特种作业证上岗,加强对作业人员的安全教育和培训,有针对性地进行安全技术交底,在施工作业中严格遵守操作规程及各项安全规定。5、对老、旧的龙门架、卷扬机,应及时淘汰或更新,严禁带病运行和超期使用。