1.如果有天沟的话，系杆不能设计在紧贴柱顶的部分。否则，落水管可能无法安装。此外，排水沟落水管、系杆和柱间支撑的位置必须考虑好，否则会遇到系杆或柱间支撑。2.水平支撑上花篮螺栓位置布局合理，不要偏离主梁，应考虑安装方便。否则，不锈钢结构件厂家工人在安装时必须出身拧紧篮子螺栓，或者用爬梯子，或者在正房安装结束后爬。主房拧紧篮子螺栓非常不安全。此外还应考虑下隅撑的布置位置，不要在布置水平支撑时与隅撑发生碰撞。3.不要单方面考虑檩条撑孔上的“拉边、压边”等因素，不要冲上下边距不等的孔，因为不锈钢结构件厂家安装时很容易倒过来安装，但结果是不利的。4.门窗等角板不能一概而论。因为在施工中不能保证板材在压板的波峰还是波谷。5.做大型工程时，图号深化必须考虑到生产、运输、安装的方便程度。6.一定要理解甲方提供的“负荷等数据”的真实含义，因为甲方往往不理解这些太专业的东西。我们应该换位思考。前期工作做好了，后续工作就好开展多了。7.高强度螺栓位置合理，考虑扭矩扳手的施工空间，安装时空间过小，扭矩扳手不能位置等，高强度螺栓梅花头不能拧或高强度螺栓不能拧。曾经碰到过有的设计连套筒的位置都不给。8.高强度螺栓连接板，如有可能，尽可能采用上下对称螺栓布置方法。曾经有中接点以上4个以下6个，现场工人的组装不小心逆转了一部分，在现场很抱歉。9.轻钢结构如有维护砖墙，必须事先与建设部门和土建工程部门对接。因为这涉及到土建和钢结构两个问题，土建砖墙很可能不直，彩钢板的泛水是不可能的。能够做到忽大忽小，结果就是彩钢板与砖墙之间的缝隙忽大忽小，彩钢板与砖墙之间的泛水处理时很难做好，让施工单位有备而来。10.地脚螺栓一般都是土建单位埋，钢结构厂家出图，他们有时能把地脚螺栓的位置转了90度，等复查时，已经来不及了;还有尺寸偏差给你来个偏移50~100mm也不希奇。11.防风柱与钢梁的连接尽量用弹簧板连接，中间跨梁安装后，下划较大，山墙梁用螺栓与防风柱连接，屋顶不均匀。12.屋面檩条布置图和钢梁详图应仔细核对，常常发现屋面檩条布置图与钢梁详图中檩条数不一致。13.节点板没有强肋，设计者也没有设计，后续焊接时节点板变形。

钢结构工程以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到广泛应用，目前建筑部提出在民用建筑中推进钢结构，进入实施阶段，大量钢结构工程不断出现，安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提，不锈钢结构件厂家通过一些大型钢结构工程施工经验的总结，简要说明了钢结构工程吊装安全技术措施，供施工作参考。一、组织保证：建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设立安全生产领导小组，设立专业安全检查员，分工明确，负责人。二、资金和信息保证：(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。(2)不锈钢结构件厂家需建立完整可靠的安全生产信息系统，确保各类安全生产信息的传递、处理和反馈及时准确。三、安全技术保证：(1)主要施工部、作业点、危险区必须挂安全警告牌。夜间建设配有足够的照明，电力线路必须由专业电工设置和管理，红灯按规定警告，并按规定安装应急照明。

六、墙面夹心板安装，墙板安装时不锈钢结构件厂家应根据檩条的位置从一端进行，板材必须握紧后用螺钉固定，墙板的接缝应防水。当夹层板安装时，在铺设和调整位置时固定。七、檩条的安装，薄壁钢檩条由于重量轻，安装时可以用起重机或人力起吊。安装一个单元的钢柱和屋面梁后，即可安装屋面檩条，屋面檩条在安装时用螺栓直接连接到檩条支撑板上。檩条的安装误差应在5mm以内。八、屋面板的安装，(1)屋面板安装(2)屋脊的安装(3)泛水板的安装九、钢结构油漆，工艺流程。基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。以上是钢结构现场工程施工流程的全部介绍，从事钢结构现场工作似乎对我们一般不接触这方面工作的人来说并不困难，但实际上通过上述施工流程的介绍，不锈钢结构件厂家在建设钢结构现场需要非常正确的计算，这也是为了保证住宅的安全，保障人员的安全。

15.做条形窗的时候，主房间的托盘使肋朝向窗户的方向，所以条形窗走到这个肋板的时候，不能走路。另外在有条形窗的檩条安装时尽量采用沉头螺钉。16.门口上层条形窗与门口上框太近，无雨蓬位置。17.窗框上下相邻檩条之间的斜撑不布置，斜撑端部与窗框冲突。18.钢板和高强度螺栓的种类尽量少，要考虑材料试验费用。特别是不锈钢结构件厂家在异地施工时，有的现场监理不承认工厂所做的试验。你去协调吧?19.主房连接板尽量不要设计成正方形，现场容易倒装。20.内天沟不保温，室内形成“冷桥”，滴水结露。不锈钢结构件厂家在天沟下面涂上防结露涂料，或者涂上聚氨酯保温层，也可以进行其他保温处理。21.屋面板采用夹芯平板，那么估计半年内(如果跨度稍大)就要漏水。一检查屋面板外层板有几道断痕，因为没有考虑它在太阳底下反复的热胀冷缩。其实你在施工结束后(有太阳的时候)在室内听的话就知道发生了什么。

多层钢结构厂房的组成有以下几种主要体系:(一)刚架结构，由于梁和柱构成多层跨刚架承受水平负荷，该结构在水平负荷作用下具有悬臂梁的整体侧向位移和层间剪力引起的位移，变形较大。它的适用范围不超过20-30层。梁和柱之间应作成刚性连接。层数不超过10-15时，不锈钢结构件厂家也可考虑用半刚性连接。(二)带撑结构，两根立柱之间设置斜撑，形成垂直悬臂桁架，比刚架结构承受水平荷载的能力更高。该结构适用于20-45层，梁柱可变为柔性连接、半刚性连接或刚性连接。(三)筒式结构，60层以上的钢结构车间采用圆筒结构更经济，建筑四面均构成框架，成为刚度较大的空间桁架体系。这种结构已经有效地用于110层的高耸房屋。筒式结构也可以不设置斜撑，在周围四个面上密集排列柱子，形成空间刚架式筒体。它可以用到80层高度。筒式结构内部也可以使用电梯井作为内筒，与外简一起承受水平力，中间的其他柱子只承受垂直负荷。(四)悬挂结构，该系统利用房屋中心内筒承受全部重力和水平负荷，内筒采用钢筋混凝土或钢筋混凝土组合结构，不锈钢结构件厂家采用滑动模具施工。筒顶有悬伸的桁架，楼板都用高强钢材的拉杆挂在析架上。完成后的内筒可用于提升钢结构，整个工程周期较短。通过以上对房屋钢结构组成的简单分析，我们可以看到，结构必须形成整个空间，能够有效经济地承受载荷，强度、稳定性和刚性高。如果主承重构件本身形成了一个空间整体，不需要额外的支撑，就可以实现一个非常有效的组合方案。结构方案的适宜性也与施工和材料供应条件密切相关。在实际工程中，应结合具体情况灵活运用上述基本类型。

钢结构施工的过程控制及管理，3.1施工放线是整个施工的基础，不锈钢结构件厂家在这个阶段检查建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的位置等，在定位刚性框架时，为了避免刚性框架的柱脚与螺栓的碰撞，减少刚性框架柱底面的变形，减少与基础混凝土的接触面和螺栓的弯曲变形，使螺栓变直后给螺栓带来的强度损失。还要再次进行基础检测并办理交接验收。3.2不锈钢结构件厂家在基础混凝土中埋入螺栓时，要仔细检查螺栓的大小、长度、高度和位置，预先用黄油和塑料薄膜包裹螺栓的丝口部分，以免混凝土浇筑时污染螺栓的丝口，浇筑后立即清扫埋入螺栓和丝口的残留混凝土。3.3钢结构的加工制造是整个施工过程的中心环节，它直接决定钢结构最终的适用性和结构性能，所以从材料检查到后期的钢质涂刷都要严格把关。3.4安装。3.5钢结构油漆。钢结构厂房质量难以保证的原因有很多，也很复杂。不仅存在技术不到位、技术操作违规等问题，还存在技术水平和施工人员责任等问题。上述钢结构施工控制点是常见的问题焦点，需要施工管理、技术和具体施工人员特别重视施工管理、技术和具体施工人员，以保证钢结构施工工作的整体质量。