钢结构现场部件制造规范的正确性是保证钢结构现场整体质量的前提条件,因此必须正确把握钢柱的直线度和曲解、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、屋顶梁的直线度和柱连接板的加工精度、柱的连接杆或支持连接板与柱本身的方位规范、主房板的方位规范等。目前,钢结构现场的柱子用外购h钢加工和板材组装而成的,假设是现成的h型钢加工,柱子的制造精度是简单操作的板材组装而成的,钢结构厂房工程厂家在组装、焊接后要注意钢柱的整形,保证钢柱的直线度,防止曲解。屋面梁多为人字结构,一般由两根或四根梁拼装而成。屋面梁一般由制造方用板材拼装而成,并且梁的腹板一般呈不规则四边形,技术才调强的厂家对腹板的放样下料能准确把握,而技术才调单薄的厂家对腹板的放样规范却时有过错。由于屋顶梁的外形规范与梁与柱连接的严密性有关,腹板规范直接影响梁的外形规范,因此尤为重要。钢结构现场结构中,较常见的主要部件是钢柱、钢梁,这是支撑和承载力的大部分,结构的构成是重要部分。钢柱安装截面形式分为实腹柱和格子柱。钢梁,有型钢梁,组合梁之分。钢结构现场的主要部件可以选择不同的材料构筑,不同的材料自然性能和质量也有一定的差异,钢结构厂房工程厂家同样可以建造多层钢结构现场、轻钢结构现场、砖结构现场等类型的建筑,只有控制相关部件的质量,才能提高整体结构的安装质量。
对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序。现象、危害性:对于有交叉焊接的部件,钢结构厂房工程厂家通过分析焊接应力的释放和焊接应力对部件变形的影响,合理安排焊接顺序,纵横自由焊接,结果纵横缝相互约束,产生较大的温度收缩应力,板变形,板面凹凸不平防治措施:对有交叉焊缝的构件,应制定合理的焊接顺序。当纵横交叉焊缝有几种时,先焊收缩变形较大的横缝,再焊纵缝,这样横缝就不会受到纵缝的约束,从而可以不受约束地释放横缝的收缩应力,减少焊接变形,保证焊接质量,或者先焊对接焊缝,再焊角焊缝。2.型钢杆件搭接接头采用围焊时,在转角处连续施焊。现象、危害性:钢结构厂房型钢杆件与连续板搭接接头采用围焊时,采用先焊杆件两侧焊缝,后焊端头焊缝,不连续施焊。这样虽对减小焊接变形有利,但在杆件转角处易产生应力集中和焊接缺陷,影响焊接接头质量。预防措施:型钢搭接采用环缝焊接时,应在转角处连续焊接一次。钢结构厂房工程厂家不要焊到转角处又跑到另一侧去焊接。4.要求等强对接,吊车梁翼缘板与腹板两端不设引弧板和引出板。造成的危害:在对接焊缝、全熔透角焊缝、吊车梁翼缘板与腹板之间的焊缝中,不加引弧和引出处,极易造成起止端未熔合、未熔透、裂纹、夹渣、气孔等缺陷,降低了起止点的强度,达不到设计要求。预防措施:焊接对接焊接、全熔透角焊接、起重机梁翼板和腹板焊接时,在焊接两端设置引弧板和引出板,其作用是将两端容易产生缺陷的部分引入工件外,切断缺陷部分保证焊接质量。
钢结构工程中的钢强度指数由哪些因素决定?1、实力,钢的强度指数由弹性σe,屈服σy和拉伸σu决定。该设计基于钢的屈服强度。高屈服强度可以减轻结构的重量,节省钢材并降低成本。拉伸强度u是在钢材被破坏前可以维持的应力。此时,该结构由于塑性变形大而丧失使用性能,但是该结构变形大并且不能满足该结构抵抗罕见地震的要求。σQi/σy值的大小可以视为钢强度储备的参数。2、可塑性,钢的可塑性通常是指应力超过屈服点后,具有明显的塑性变形而不破裂的特性。伸长率δ和面积变小是衡量钢塑性变形能力的主要指标。3、冷弯性能,钢的冷弯性能是衡量钢在室温下弯曲产生塑性变形时的抗裂性。钢结构厂房工程厂家生产的钢的冷弯性能是用于测试具有一定弯曲度的钢的弯曲变形性能的冷弯试验。4、冲击韧性,钢的冲击韧性是指钢在受到冲击载荷时吸收机械动能的能力。测量钢对冲击载荷的抗冲击性是一种机械性能,由于低温和应力集中可能导致脆性断裂。通过标准试件的冲击试验,得到了钢的冲击韧性指标。5、焊接性能,钢的焊接性能是指在焊接过程中具有良好性能的焊接接头。焊接性能分为焊接中的焊接性能和使用性能中的焊接性能。焊接过程中的焊接性能是指焊缝和焊缝附近的金属对焊接过程无热裂纹或冷却的敏感性,从而不会产生冷却收缩裂纹。良好的焊接性能意味着在一定的焊接工艺条件下,焊接金属和附近的母材不会产生裂纹。焊接性能表现为焊缝的冲击韧性和热影响区的可塑性。在焊接和热影响区域,要求钢的机械性能不低于母材。我国采用了焊接性能试验方法,并采用了焊接性能试验方法。6、耐久性,影响钢材耐久性的因素很多。1.钢的耐蚀性很差,必须采取防护措施来防止钢的锈蚀和锈蚀。防护措施包括:定期维护涂料、镀锌钢、在存在强腐蚀介质(如酸、碱、盐等)的情况下采取特殊防护措施,如采用阳极防护措施防止涂层腐蚀。锌锭固定在钢鞘上,海水电解质首先腐蚀锌锭,从而对钢鞘起到保护作用。2.由于钢的高温和长期载荷作用,断裂强度远远低于短期强度;因此,应确定钢在长期高温下的长期强度。随着时间的推移,钢结构厂房工程厂家生产的钢材会自动硬化变脆,也就是“时效”现象。对低温载荷下的钢,必须进行冲击韧性试验。
在常规监督检查工作中,龙门架在制作、安装、使用各个环节存在很多安全问题,可以说问题是五花八门。结合监督检查的实际情况,总结如下:1、制作安装的问题2、架体的稳定性3、安全防护4、电器安全5、五违章操作。综上所述,龙门架在施工现场使用量大,安全危险多的情况下,钢结构厂房工程厂家必须重视龙门架在制造、安装、使用过程中各环节的安全监督管理能力。排除隐患,及时预防事故发生,确保龙门架使用安全。1、要规范生产企业行为,使企业生产的产品符合规范要求和安全要求;2、龙门架的安装、拆卸部门必须由有拆卸资格的部门进行,非专家不得进行拆卸作业3、钢结构厂房工程厂家应当熟悉、掌握标准和规范,履行安全责任。龙门架不仅应当作为举升设备,而且应当按照举升设备进行管理,建立和完善安全检查制度,加强龙门起重机的日常检查、维护和保养,确保设备的安全运行,坚决消除非法使用和违法操作;4、施工作业人员必须持特种作业证上岗,加强对作业人员的安全教育和培训,有针对性地进行安全技术交底,在施工作业中严格遵守操作规程及各项安全规定。5、对老、旧的龙门架、卷扬机,应及时淘汰或更新,严禁带病运行和超期使用。
钢结构厂房坚固件连接的质量控制,钢结构车间扣件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强螺栓连接工程施工质量控制从以下几个方面完成,钢厂要注意高强度螺栓摩擦面的加工质量和安装前的防护措施,防止污染和腐蚀。在安装前对高强度螺栓的摩擦面进行了抗滑系数试验,检查了高强度螺栓的工厂证书和批号,定期对不同批号的高强度螺栓进行试验。高强度螺栓的安装要求自由穿入,不得敲打或扩大孔洞,在钢结构现场制作时,为了控制变形,必须准备一定的轮胎模具,在部件运输时采取切实可行的固定措施,确保尺寸稳定性。钢构厂房安装时,板叠接触面应平整,接触面的宽度必须大于75%,边缝不能大于0.8毫米。严格控制和检查高强度螺栓的安装过程,包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧和终拧,并校准拧紧螺栓的扭矩扳手。终旋结束应逐个检查,欠旋、超旋的应补旋或更换。7、钢结构厂房除锈及涂装工程,钢结构厂房除锈和喷漆是目前钢结构厂房工程中较容易忽略的环节。钢厂除锈分为人工除锈和机械除锈。钢结构厂房工程厂家施工人员应根据拉拔要求和除锈等级采用不同的除锈方法。钢结构车间涂装前应对涂装工程进行质量控制,涂装后的构件表面应无焊渣、油污、水、毛刺等异物,涂装次数和厚度应符合设计要求。涂装必须有资质,防火涂料工程必须由经消防部门认可的施工单位施工。8、彩钢板施工质量控制,彩钢房工程施工质量直接影响彩钢房工程的使用效果。所以压型彩钢板安装质量控制主要包括:压型彩钢板进场后,钢结构厂房工程厂家对外观及合格证进行检查,对与压型彩钢板施工安装相关的钢件的安装精度进行校核,清除檩条安装时的焊缝药皮和飞溅,涂防锈涂料进行防腐处理。彩板安装时,必须制定合理的安装技术顺序等。
1.如果有天沟的话,系杆不能设计在紧贴柱顶的部分。否则,落水管可能无法安装。此外,排水沟落水管、系杆和柱间支撑的位置必须考虑好,否则会遇到系杆或柱间支撑。2.水平支撑上花篮螺栓位置布局合理,不要偏离主梁,应考虑安装方便。否则,钢结构厂房工程厂家工人在安装时必须出身拧紧篮子螺栓,或者用爬梯子,或者在正房安装结束后爬。主房拧紧篮子螺栓非常不安全。此外还应考虑下隅撑的布置位置,不要在布置水平支撑时与隅撑发生碰撞。3.不要单方面考虑檩条撑孔上的“拉边、压边”等因素,不要冲上下边距不等的孔,因为钢结构厂房工程厂家安装时很容易倒过来安装,但结果是不利的。4.门窗等角板不能一概而论。因为在施工中不能保证板材在压板的波峰还是波谷。5.做大型工程时,图号深化必须考虑到生产、运输、安装的方便程度。6.一定要理解甲方提供的“负荷等数据”的真实含义,因为甲方往往不理解这些太专业的东西。我们应该换位思考。前期工作做好了,后续工作就好开展多了。7.高强度螺栓位置合理,考虑扭矩扳手的施工空间,安装时空间过小,扭矩扳手不能位置等,高强度螺栓梅花头不能拧或高强度螺栓不能拧。曾经碰到过有的设计连套筒的位置都不给。8.高强度螺栓连接板,如有可能,尽可能采用上下对称螺栓布置方法。曾经有中接点以上4个以下6个,现场工人的组装不小心逆转了一部分,在现场很抱歉。9.轻钢结构如有维护砖墙,必须事先与建设部门和土建工程部门对接。因为这涉及到土建和钢结构两个问题,土建砖墙很可能不直,彩钢板的泛水是不可能的。能够做到忽大忽小,结果就是彩钢板与砖墙之间的缝隙忽大忽小,彩钢板与砖墙之间的泛水处理时很难做好,让施工单位有备而来。10.地脚螺栓一般都是土建单位埋,钢结构厂家出图,他们有时能把地脚螺栓的位置转了90度,等复查时,已经来不及了;还有尺寸偏差给你来个偏移50~100mm也不希奇。11.防风柱与钢梁的连接尽量用弹簧板连接,中间跨梁安装后,下划较大,山墙梁用螺栓与防风柱连接,屋顶不均匀。12.屋面檩条布置图和钢梁详图应仔细核对,常常发现屋面檩条布置图与钢梁详图中檩条数不一致。13.节点板没有强肋,设计者也没有设计,后续焊接时节点板变形。