钢结构厂房施工的安全防护知识介绍 ?

1.分析钢结构施工现场焊工的工作氛围和工作性质的独特性

1.1铜结构建筑类型及安装工艺方法

钢结构工程可分为轻钢结构(含门式钢架)、重型钢结构、高层钢结构、空间钢结构(包括网架、网壳、空间桁架)、住宅钢结构有五大类。包括工厂生产和现场安装两个过程。钢结构安装是将加工好的构件按一定顺序吊装组装到设计预定的部位，然后进行检测校准、连接固定，逐个模块集成，形成结构体系的过程。安装工艺根据钢结构工程类型现场确定。施工现场焊接常见的手工电弧焊，特殊情况下采用钨极氩弧焊和二氧化碳气割保护焊。切割方法:氧一乙炔火焰氧切割，砂轮机切割。

12施工工程管理情况。

建筑钢结构工程施工实行项目经理责任制，项目部员工素质和管理能力差异较大。长期以来，重视进度和质量，忽视了安全管理的现状。

1.3施工现场焊工的工作氛围。

钢结构工程的结构特点和安装工艺取决于焊工的工作氛围:1)高空作业。2)户外工作。3)多工种交叉施工。4)操作空间有限，阻碍环境工作。5)操作部位多变，现场交通不便。6)施工现场有限，现场临时堆放的材料设备较多。7)高温、寒冷、雨雪雾等气候环境。8)夜间，光源能见度低。9)接触带电导体和金属结构的环境。10)接触易燃易爆材料环境。11)接触高温传热环境。

1.4施工现场焊工的工作性质。

与其他行业焊工相比，钢结构安装现场焊工手工生产较多，机械化程度较低。施工现场流动性大，施工现场服务保障跟不上，安全投入不足，劳动保护用品配送不到位，预防措施落实不到位。工作生长环境和卫生条件相对较差。

2.建筑钢结构施工现场焊工危害因素分析

2.1触电。焊工触电的概率***。焊工容易接触焊钳、焊丝、接线头、***电线等间接带电体，如立即带电体和绝缘损坏的电缆、通电焊机外壳、带电金属构件等。:但焊工劳动保护用品有缺陷或未佩戴，夏季身体出汗:节点构件多，操作空间小，障碍物多，接地回格短路，漏电保护开关失效，焊接站绝缘保护损坏；雨雪雾等潮湿环境；光源不足；施工队违反操作规程，随意关闭，容易造成安全事故

2.2高空坠物的危害因素:爬梯和脚手架板不平衡；焊接工作点时，不系安全带或不系安全带在构件上行走；保险带损坏；保险带低挂高用，挂杆不平衡；未建造安全带***；高温、头晕、站得太快；焊工在雪、雨、雾环境中踩空摔倒；切割构件时，构件突然分离，张力打击操作人员；触电失衡：焊工生病高处作业。

2.3物体打击。危害因素从两个方面进行分析。一是焊工受伤:交叉作业现场无保护和维护。二是焊工受伤:焊工工作点工具材料滑落，焊工随意扔掉垃圾，切割件摆脱，焊接件固定不牢固，零件乱倒。

2.4火灾、***危害因素：交叉作业现场，焊接或切割点周围或下方有易燃易爆汽油、油漆、油箱、装饰材料，间距不足，无隔离措施，无监测对策，无消防设备；易燃易爆物品储存点焊接电路搭接火花：安全防护设备粘油，使用漏气调节阀、切割***、气带、气罐氧割工具；气罐高温暴露；用O2吹扫工作服等坏习惯造成火灾***事故。

2.5电弧烧伤危害因素；焊钳工件短路时关闭电源开关或正在运行时打开电源开关，开关起弧伤手；焊接操作时不戴安全防护用具，电孤伤手伤眼或其他皮肤。

2.6烧伤危害因素：接触焊接、切割缝或未制冷的工件，不穿戴防护装备。

2.7中署危害因素:天气炎热，焊工出汗过多。施工计划分配不当，盲目抢进度。防暑降温措施不到位。

2.8施工现场焊工事故发生率高，具体要素归结为人、物、环境三大要素。人为因素包括焊工本人、现场其他工种的人员和管理者。这三类人员的不安全行为会导致施工现场混乱或直接对焊工造成伤害。物理要素包括焊接作业涉及的设备、工具、材料、构件和防护设备，形成危害因素。环境要素主要指高空作业、交叉作业、户外作业、***气候环境。其次，项目管理水平等软环境。项目管理混乱会直接造成事故，对焊工造成伤害。